产品结合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等结合而成；乙组份为固化剂。

涂层的厚度按正常规范要求二涂≥30μm,三涂≥40μm。但这个要求并不，因为涂层厚度与其耐候性能是有关联的。涂层越厚，耐候性能会有所。因此仍旧要考虑综合环境等因素，对铝单板进行合理涂层。众所周知金属闪光漆有着亮丽的光彩，但是涂料选用大颗粒的金属颜料时，因为金属颗粒易被氧化，并且紫外光的隔离也不，因此也务必增加罩面清漆。

设计用途：具有优良的导电性、抗腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳面漆的喷涂：面漆的干燥时间最少要保证15小时；施工遍数虽没有明确要求，一遍或二遍均可，但是为了保持面漆的性能，小编建议作业人员是二遍。底膜打磨：是使用600~800目细砂纸对底膜进行砂磨。需要关注的是砂磨时必须要注意力度，请勿不可太重，避免过底漆涂膜不小心磨穿，因此整个过程都务必认真。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

腻子请求粘结高强度度、耐水性好、施工能力强、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
6、细腻子批刮纵横向各批刮一道防水细腻子，枯燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平坦，打扫浮灰。细腻子的作用是填补粗糙外表，使基面更平坦、密实，分格缝内也要修复到位。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

5.在把氟碳底漆整个喷涂一遍后，需要对喷涂完成的墙体进行检验，如发现喷涂完的墙面留有批刮印痕或蜂眼现象，那么必需选用280目或360目砂纸，仔细打磨至符合要求。在打磨过程中时刻注意不得将涂膜磨穿6.打磨完成后即可进行除尘处理，使用干净的抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。

表层处理*为了保证充分的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打